Mixer berbentuk Z

Deskripsi Produk Mixer berbentuk Z model WH dirancang dan diproduksi oleh perusahaan kami berdasarkan pengembangan teknologi asing yang maju, dengan mempertimbangkan kondisi produksi aktual di berbagai sektor industri dalam negeri. Dalam beberapa tahun terakhir, peralatan telah banyak digunakan...

Kirim permintaan

Deskripsi

penanda

Deskripsi Produk

Model mixer berbentuk Z WH dirancang dan diproduksi oleh perusahaan kami berdasarkan pengembangan teknologi luar negeri yang maju, dengan mempertimbangkan kondisi produksi aktual di berbagai sektor industri dalam negeri. Dalam beberapa tahun terakhir, peralatan tersebut telah banyak digunakan, terutama di industri plastik amino. Mesin ini mengintegrasikan fungsi pencampuran, pemotongan, dewatering, dan reaksi. Agitator dan segel dinamis telah mengalami banyak modifikasi dan pengujian. Peralatan ini memiliki karakteristik bobot pemuatan yang besar, konsumsi energi yang rendah, kebocoran yang rendah, pembongkaran muatan yang nyaman dan cepat, waktu kerja yang lama serta kemudahan perawatan, dan telah mendapat pengakuan luas dari pelanggan.

Parameter Teknis

Tidak.	Spesifikasi, model		Volume silinder (liter)
Tidak.	Nama	Satuan	500 liter	1500 liter	2000 liter	2500 liter
1	Tekanan sedang di dalam jaket	MPa	≤0,35
2	Poros cepat S1	rpm	33	33	43	43
3	Poros lambat S2	rpm	22	24	23	23
4	Diameter poros bilah	mm	400	550	710	710
5	Tenaga mesin utama	kW	tip silinder	tip silinder	tip silinder	tip silinder
5	Tenaga mesin utama	kW	7.5	17/11	22/14	17/26
6	Tenaga hidrolik	kW	3	3	4	4
7	Dimensi	mm	2700×1250	3000×1400	3100×2000	3250x2000
8	Berat	kg	3000	4200	6500	7000

Untuk komponen utama yang dibeli, harap baca secara rinci petunjuk pengoperasian produk yang sesuai.

Desain mixer berbentuk Z dan prinsip pengoperasiannya

⑴ Struktur mixer bentuk Z: ① Badan, yang sebagian besar terdiri dari silinder (jaket dan struktur penguat), serta pelat samping kiri dan kanan. ② Rangka yang terutama menopang bodi, motor, girboks, sistem penggerak, dan sistem kemiringan silinder hidrolik. ③ Sistem penggerak, yang terutama terdiri dari motor listrik, peredam, kopling, roda gigi diferensial, segel oli, poros pengaduk, rumah bantalan, busing bantalan baja tahan aus, busing perunggu, dan sistem kemiringan silinder hidrolik. ④ Sistem kendali kelistrikan, yang sebagian besar terdiri dari kabinet kendali kelistrikan dan perpipaan. (Lihat diagram sambungan listrik dan prinsip kontrol untuk detailnya.)

⑵ Prinsip kerja mixer berbentuk Z: Pencampuran adalah mata rantai utama dalam proses produksi plastik amino, dan menggabungkan pencampuran, impregnasi, pemotongan (serat pulp), plastisisasi, dan dewatering. Hal ini mempunyai dampak yang signifikan terhadap hasil dan kualitas produk. Peralatan ini mencakup perbaikan yang ditargetkan pada desain bilah, struktur penyegelan, sistem pemanas dan dehumidifikasi. Pertama-tama, badan dilengkapi dengan jaket; Tergantung pada suhu proses pencampuran yang diperlukan, uap atau air panas dapat disuplai untuk pemanasan. Di antara lapisan baja tahan karat bagian dalam dan jaket bagian luar, disediakan tiang penguat dan tulang rusuk, sehingga lapisan dalam dapat menahan tekanan uap panas dan gaya tekan besar yang terjadi pada putaran langsung dan geser pulp kayu selama pencampuran, tanpa retak atau roboh, serta tidak mempengaruhi sirkulasi dan drainase air saat dipanaskan. Kedua poros sudu dipasang secara simetris dengan arah putaran berlawanan dan beroperasi pada kecepatan berbeda. Rotasi ke depan mendorong pemotongan dan impregnasi, rotasi terbalik mendorong pengeringan dan pelonggaran material. Selama operasi, material bergerak sepenuhnya dalam arah aksial, arah radial dan di antara dua bilah, tanpa zona mati. Pencampurannya seragam, bahannya longgar dan menyerap keringat. Penggeraknya menggunakan motor listrik dua kecepatan: saat memuat, digunakan pencampuran lambat, dan saat pencampuran, digunakan pencampuran cepat. Gearbox dengan gigi yang diperkeras memiliki dimensi kecil, tingkat kebisingan rendah, dan torsi transmisi tinggi. Ini lebih tahan lama dibandingkan gearbox konvensional. Pembongkaran dilakukan dengan memiringkan silinder secara hidrolik, pembongkaran dilakukan dengan cepat, seragam dan longgar.

Proses Teknologi Mixer Bentuk Z

Lini produksi plastik amino

Resin amino mencakup tiga kategori utama: bubuk listrik urea-formaldehida (UF/A1), bubuk melamin (MF/A5) dan bubuk finishing peralatan makan. Lini produksi lengkap dilengkapi dengan seluruh siklus teknologi: sintesis resin → pemberian dosis dan pencampuran → pengeringan → penghancuran dan penggilingan → pengayakan dan penghilangan debu → pengemasan produk jadi. Seri standar dengan kapasitas 10/20/30 ton per hari ditawarkan, serta desain non-standar individual untuk kapasitas tahunan 3000–10000 ton.